廢紙在脫墨過程中通常都采用NaOH做堿處理，導(dǎo)致紙漿顏色變暗加深，而H2O2在堿性條件下能夠產(chǎn)生一種活性物質(zhì)HOO—，可以去除漿料中的發(fā)色基團(tuán)，改善紙漿白度。因此，H2O2普遍在廢紙制漿過程中作為漂白劑使用。眾所周知，H2O2 是一種強(qiáng)氧化劑，很多常見物質(zhì)都可與其發(fā)生催化分解反應(yīng)，并伴有發(fā)熱、產(chǎn)生氧氣的現(xiàn)象，大量使用會造成一定程度的纖維損傷，降低漿料質(zhì)量，加重細(xì)小纖維流失，導(dǎo)致成漿率下降。
漂白處理劑（PBA-01）在H2O2漂白過程中既具有活化作用，又能有效的抑制H2O2的無效分解，保護(hù)纖維，提升紙漿白度；避免過度漂白對纖維造成損傷，提升漂后得率；同時它能夠有效的抑制由低劣水質(zhì)引起的污垢，能有效的分散洗掉粘著的顏料塊，對熱分散機(jī)、磨漿設(shè)備、送料泵、管道的結(jié)垢現(xiàn)象有一定的抑制作用；是健康、環(huán)保對身體無害的化學(xué)品，屬于環(huán)境友好的綠色產(chǎn)品。
本實驗主要研究了漂白處理劑PBA-01在漂白工序中對脫墨漿色度、白度及漿料質(zhì)量的影響。
一、實驗：
1、原料：
1.1、廢紙脫墨漿采自協(xié)和實業(yè)發(fā)展有限公司，水力碎漿機(jī)出漿口取樣，漿料為未漂脫墨再生漿。
漂白處理劑PBA-01：由鄭州市誠志實業(yè)有限公司提供。
2、儀器：
恒溫水浴鍋 分析天平 酸堿度測試儀
ZB-A色度儀
3、漂白：
3.1、為了查看漂白處理劑在漂白工藝中所起的影響，首先，在H2O2（含量27.5%）用量同為8%時做一組對比試驗：
（1）單獨(dú)使用H2O2漂白實驗；
（2）添加氧漂助劑后的漂白實驗；
實驗采用恒溫水浴溫度控制在80℃對漿料進(jìn)行30min的漂白處理，每次實驗采用10g絕干未漂脫墨再生漿，漿濃控制在10%，漂白時均采用單漂，PH值控制在10--11的范圍內(nèi)。
漂白工藝見表1：
表1：【漂白工藝條件】
| 序號 | NaOH | H2O2 | PBA-01 | 漿濃度 | PH值 | 溫度 | 時間 |
| ‰ | % | ‰ | % | ℃ | min | ||
| （1） | 4 | 8 | 未加 | 10 | 10-11 | 80 | 30 |
| （2） | 4 | 8 | 0.2 | 10 | 10-11 | 80 | 30 |
按照表1的工藝條件進(jìn)行漂白、洗滌、平衡水分，最后抄片，做色度檢測，其結(jié)果如下表2：
表2：【抄片色度、漿料質(zhì)量檢測】
| 序號 | 色度檢測 | L* | a* | b* | R457 | 打漿度 | 濕重 |
| 未漂脫墨再生漿 | 85.49 | 2.28 | -2.95 | 71.32 | 0SR | g | |
| （1） | H2O2 單漂 | 88.65 | 2.81 | -3.67 | 76.79 | 21 | 3.09 |
| （2） | PBA+H2O2 單漂 | 89.21 | 2.56 | -3.24 | 79.56 | 21 | 3.16 |
將漂白后的漿料做打漿度、濕重的檢測，觀察其質(zhì)量變化，檢測結(jié)果顯示兩組實驗打漿度并無變化，使用漂白處理劑后的漿料纖維長度有一定的提升，同時將剩余漿料抄成漿片后檢測，觀察其色值的變化， 結(jié)果顯示，兩組漂白后漿料的a*、b*值無大的變化，但（2）組實驗漂后漿料的白度提升2.77，亮度也有所提高。
3.2、基于（1）（2）組實驗的基礎(chǔ)上，想進(jìn)一步了解，如在漂白處理劑用量一樣而漿料質(zhì)量沒有大的變化的情況下，對H2O2用量的影響，所以又做了幾組階梯式實驗。漂白工藝見表3：
表3：【漂白工藝條件】
| 序號 | NaOH | H2O2 | PBA-01 | 漿濃度 | PH值 | 溫度 | 時間 |
| ‰ | % | ‰ | % | ℃ | min | ||
| （2） | 4 | 8 | 0.2 | 10 | 10-11 | 80 | 30 |
| （3） | 4 | 7 | 0.2 | 10 | 10-11 | 80 | 30 |
| （4） | 4 | 6 | 0.2 | 10 | 10-11 | 80 | 30 |
| （5） | 4 | 5 | 0.2 | 10 | 10-11 | 80 | 30 |
| （6） | 4 | 4 | 0.2 | 10 | 10-11 | 80 | 30 |
按照表3的工藝條件進(jìn)行漂白、洗滌、平衡水分，最后抄片，做色度檢測，其結(jié)果如下表4：
表4：【抄片色度、漿料質(zhì)量檢測】
| 序號 | 色度檢測 | L* | a* | b* | R457 | 打漿度 | 濕重 |
| 0SR | g | ||||||
| （2） | PBA+H2O2 單漂 | 89.21 | 2.56 | -3.24 | 79.56 | 21 | 3.16 |
| （3） | PBA+H2O2 單漂 | 89.69 | 2.95 | -3.73 | 81.18 | 21 | 3.18 |
| （4） | PBA+H2O2 單漂 | 88.81 | 2.36 | -3.19 | 78.46 | 21 | 3.08 |
| （5） | PBA+H2O2 單漂 | 88.73 | 2.89 | -3.56 | 79.91 | 25 | 1.94 |
| （6） | PBA+H2O2 單漂 | 88.48 | 2.77 | -3.78 | 78.54 | 24 | 2.2 |
為了具有可比性，H2O2用量階梯式實驗，漂白工藝不變，完成漂白工序后，依照上一個實驗的程序也做了相同的檢測。
二、分析與討論：
由表1、2中可以看出，漂白處理劑在一定程度上保護(hù)了纖維的完整性，提高了H2O2的使用效率，使其較之單獨(dú)的氧漂工藝中的漿料亮度和白度均提高了，纖維濕重也提升了。
由表3、表4中總體來看，隨著H2O2用量的逐步降低，直至第（6）組實驗，L*、a*、b*值均無太大變化；（2）（3）（4）組實驗顯示打漿度一致，濕重略有波動，但都在允許變化的范圍之內(nèi)，較為突出的是第（3）組實驗，H2O2用量為7%，亮度、白度、濕重等指標(biāo)均為出挑，各項數(shù)據(jù)都居峰值。（5）組開始打漿度、濕重有了大的波動。
單獨(dú)將其（1）（3）（4）對比見下表5：
表5：【漂白工藝條件及抄片、漿料檢測】
| 序號 | NaOH | H2O2 | PBA-01 | 漿濃度 | PH值 | 溫度 | 時間 |
| ‰ | % | ‰ | % | ℃ | min | ||
| （1） | 4 | 8 | 未加 | 10 | 10-11 | 80 | 30 |
| （3） | 4 | 7 | 0.2 | 10 | 10-11 | 80 | 30 |
| （4） | 4 | 6 | 0.2 | 10 | 10-11 | 80 | 30 |
| 序號 | 色度檢測 | L* | a* | b* | R457 | 叩解度 | 濕重 |
| （1） | H2O2 單漂 | 88.65 | 2.81 | -3.67 | 76.79 | 21 | 3.09 |
| （3） | PBA+H2O2 單漂 | 89.69 | 2.95 | -3.73 | 81.18 | 21 | 3.18 |
| （4） | PBA+H2O2 單漂 | 88.81 | 2.36 | -3.19 | 78.46 | 21 | 3.08 |
從表5中的（1）（3）可以看出，隨著雙氧水用量的降低，漂白處理劑的使用，亮度增加了0.9%，R457值提升了4.39個值，漿料濕重提升了0.1g；（1）（4）組實驗的兩組數(shù)據(jù)白度提升了1.67個值，濕重也無明顯變化，說明了H2O2用量在（3）的基礎(chǔ)上再將低1%，漿料質(zhì)量也無影響。
三、結(jié)論：
本實驗主要考察了漂白處理劑PBA-01在廢紙脫墨漿H2O2漂白工藝中所起的影響，通過測定漿料的白度，打漿度、纖維長度及L*、a*、b*值，間接驗證使用PBA后能否節(jié)約H2O2用量，使得在漂白過程中，在不損傷漿料質(zhì)量的情況下，可以節(jié)約一些成本。
與之單獨(dú)使用氧漂工藝處理后的漿料質(zhì)量相比較，使用漂白處理劑后，H2O2用量可以在原有的基礎(chǔ)上降低2%，還能夠保證白度提升2個值左右，亮度、漿料纖維質(zhì)量等均有所提升。
因此，在廢紙制漿漂白過程中，使用漂白處理劑在改善紙漿白度、和提升漿料纖維質(zhì)量方面均有優(yōu)勢。
